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日产1000吨水泥立磨生産線

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在線配置生産線問題咨詢

設計參數:

設備名稱

型號

規格、性能

數量

 

 

原料粉磨

 

 

立磨機

 

 

ZJTL3230

            久久精品视频15人人爱在线直播能力:120~130t/h

            进料水分:≤15%

            出料水分:≤0.5%

            久久精品视频15人人爱在线直播细度:80μmm 

            方孔筛筛余≤12%

 

 

1

 


熟料燒成

預熱器

五级旋风預熱器

生産能力:1000t/d

1

分解爐

TTF分解爐

生産能力:1000t/d

1

回轉窯

Φ3.2x50m

生産能力:1000t/d

1

冷卻機

LBTF1700

生産能力:1000t/d

1


工藝流程:

水泥立磨生産線工艺流程
水泥立磨生産線工艺流程
 

  1、破碎及預均化

  (1)破碎:水泥生産過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生産水泥用量較大的原料,開采後的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生産水泥用量較大的原料,開采後的粒度較大,硬度較高,破碎過程要比粉磨過程經濟而方便,盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度,以減輕粉磨設備的負荷,提高磨機的産量。物料破碎後,可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的准確性。

 

  (2)原料預均化:原料預均化就是在物料堆放時,由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時,在垂直于料層的方向,盡可能同時切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
 

  2、生料制備

  (1)原料配料:原料配料設有石灰石、砂岩、鐵礦石、粉煤灰四座配料庫(或者是其他特殊輔料庫),庫底分別設有稱重給料機,按生産工藝要求的配比將各種物料定量給出。由皮帶輸送機送入立磨系統進行粉磨。

 

  (2)原料粉磨:物料通過鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中央,在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨,粉碎後的物料從磨盤的邊緣溢出,被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘幹,根據氣流速度的不同,部分物料被氣流帶到高效選粉機內,粗粉經分離後返回到磨盤上,重新粉磨;合格的細粉則隨氣流出磨後與增濕塔和電收塵器收集的粉塵混合,經由斜槽、鬥式提升機送至生料均化庫內進行均化和儲存。
 

  3、生料均化

  生料粉在向下卸落时,采用空气搅拌,重力作用,产生”漏斗效应”,尽量切割多层料面,充分混合。利用不同的流化空气,使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的区域流化,从而使库内料面产生倾斜,进行径向混合均化。在水泥久久精品视频15人人爱在线直播过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料燒成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的之后一道把关作用。

 

  4、預熱和預分解

  把生料的预热和部分分解由預熱器来完成,代替回轉窯部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到預熱器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统久久精品视频15人人爱在线直播效率、降低熟料燒成热耗的目的。

 

  (1)預熱器:主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了较大限度提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。
 

  (2)预分解:预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在預熱器和回轉窯之间增设分解爐和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解爐内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回轉窯内进行的碳酸盐分解任务,移到分解爐内进行;燃料大部分从分解爐内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于久久精品视频15人人爱在线直播大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
 

  5、水泥熟料的燒成

  生料在旋风預熱器中完成预热和预分解后,进入回轉窯中进行熟料的烧成。在回轉窯中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的AC3、AFC4、SC2等矿物。随着物料温度升高近C01300时,AC3、AFC4、SC2等矿物会变成液相,溶解于液相中的SC2和CaO进行反应生成大量SC3(熟料)。熟料燒成后,温度开始降低。之后由水泥熟料冷卻機将回轉窯卸出的高温熟料冷却到贮存库设定温度进行储存,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

 

  6、水泥配料站

  水泥配料站設有熟料、石膏、輔料庫,各庫庫底分別設有稱重給料機,按設定的配比將各種物料定量給出。熟料配料庫的庫側另設有熟料散裝設施,供熟料外運用。物料經喂料計量設備按比例卸出後,由皮帶輸送機送至球磨機進行研磨。

 

  7、水泥粉磨

  水泥粉磨是水泥制造的尾部工序,也是耗電較多的工序。其主要是物料通過在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),出磨物料由鬥式提升機送入高效選粉機中進行分選,粗粉回磨繼續粉磨,水泥成品由氣箱脈沖袋式收塵器收集下後由空氣輸送斜槽、鬥式提升機送如到水泥成品庫中儲存。

 

  8、水泥包裝

  出庫水泥由庫底卸料裝置卸出後,由膠帶輸送機、鬥式提升機、空氣輸送斜槽送入水泥包裝車間和水泥散裝倉。其中水泥包裝采用八嘴回轉式包裝機,包裝好的袋裝水泥,經卸袋輸送系統送入袋裝水泥成品庫內儲存,也可直接裝車發運。水泥散裝倉下設有水泥汽車散裝設施,供汽車散裝用。


優勢特點:

  同力重機研發的水泥立磨生産線具有生産能力大、自動化程度高、久久精品视频15人人爱在线直播質量高、能耗低、有害物排放量低、工業廢棄物利用量大的優勢,是水泥生産企業的理想型選擇。

工程案例:

  越南海洋水泥廠日産1000噸新型幹法水泥生産線
 

  項目占地面積:約90畝

  項目周期:從設計到投産1.5年

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